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          無錫剪板機刀片的真空熱處理和使用方式

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          無錫剪板機刀片採用的是深冷處理方法,使得剪板機刀片的生產效果已經具備重複一致高精度,使得標準件的精度和性能得到很大的改善,提高可替換性和使用壽命的延長;同時減免繁雜的由於刀具公差導致的換刀頻繁現象,大大提高了同樣規格刀具的互換性。

           

          無錫剪板機刀片真空熱處理工藝已廣泛用於產品的製造,特別是針對一些高精度的刀具,真空處理的刀具,能夠提高產品的使用壽命達30%;同時減少由於硬度高產生的質量問題,好的刀具提高產品的質量和加工效率。

           

          無錫剪板機刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si;產品廣泛適用於輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不鏽鋼制品、鋼結構建築及裝潢行業。使用的時候,開動剪板機機器作空轉若幹循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

           

          試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。剪板機在剪切過程中打開壓力錶開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於20MPa。

           

          此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得爲剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。操作時聲音平衡,剪板機如有雜音,應停車檢查。剪板機操作時油箱高溫度<60度,超過時應關機休息。


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